Proces proizvodnje
Proces je visoko automatiziran na stroju za blister pakiranje:
Termoformiranje:Kontinuirana rola plastične folije dovodi se u stanicu za grijanje gdje se omekšava. Zatim se premješta u stanicu za oblikovanje gdje ga kalup i zrak pod pritiskom (ili vakuum) oblikuju u višestruke šupljine.
Učitavanje proizvoda:Proizvod se automatski ili ručno postavlja u formirane šupljine.
Poklopac i brtvljenje:Rola prethodno{0}}otisnutog materijala za podlogu (poklopac) stavlja se preko vrha napunjene blister ploče. Zagrijana ploča vrši pritisak i toplinu na poklopac, aktivirajući ljepilo i pričvršćujući ga na rub blister lista.
Štancanje-i bušenje:Veliki, zapečaćeni list zatim se -rezuje u pojedinačne blistere. Ponekad se dodaju perforacije za lakše kidanje ili za više-pakiranja.
Rezanje i pražnjenje:Otpadna mreža ("kostur" koji je ostao od -rezanja) namotava se za recikliranje, a gotova pojedinačna blister pakiranja odlažu se za kartoniranje.
Razmatranja okoliša i trendovi
Ovo je glavno područje fokusa industrije pakiranja:
Promjena materijala:Udaljavanje od PVC-a prema materijalima koji se lakše recikliraju kao što surPET(reciklirani PET),LJUBIMAC, iPP.
Blister-na bazi papira:Inovacije dopuštaju blistere izrađene od reciklirane papirne mase, koji se u potpunosti mogu reciklirati u tokovima papira.
Monomaterijali:Dizajniranje cijelog pakiranja (blister i poklopac) od iste vrste plastike (npr. sav PP) radi pojednostavljenja recikliranja.
Smanjena upotreba plastike:Optimiziranje dizajna blistera za korištenje minimalne količine potrebnog materijala.