1. Priprema sirovina
Izbor materijala:Primarni materijal je gotovo uvijekpolipropilen (PP)ili ponekadpolistiren (PS). Ove plastike su odabrane jer su:
Izdržljiv:Može izdržati vanjsko izlaganje UV zračenju (ako je dodan UV{0}}stabiliziran), vlagu i fizičko rukovanje.
Fleksibilan:Ima nešto što omogućuje da se sadnice "izguraju" s dna bez pucanja ladice.
Isplativo-:Relativno jeftin i jednostavan za oblikovanje.
Može se reciklirati:Mnogi proizvođači koriste recikliranu plastiku (post-industrijsku ili post{1}}potrošačku) kao dio svoje mješavine sirovina.
Oblik materijala:Plastika se isporučuje kao male kuglice ili granule, često tzvsmola.
Boja:Masterbatch (koncentrirana mješavina pigmenta i nosive smole) dodaje se prirodnim plastičnim kuglicama kako bi ladica dobila konačnu boju (obično crnu, što je dobro za toplinu tla i UV otpornost).
2. Proces proizvodnje jezgre: injekcijsko prešanje
Ovo je automatiziran-proces velikog opsega.
Korak 1: Hranjenje i topljenje
Mješavina plastičnih kuglica i bojila dovodi se iz velikog spremnika u cijev stroja za injekcijsko prešanje.
Unutar cijevi, veliki klipni vijak se okreće, pomičući kuglice naprijed.
Dok se kreću, zagrijavaju ih električne trake oko cijevi dok ne postanu rastaljena, viskozna tekućina (oko 200-300 stupnjeva / 392-572 stupnjeva F).
Korak 2: Injekcija
Vijak djeluje kao klip. Brzo se gura naprijed, ubrizgavajući točnu količinu rastaljene plastike pod visokim pritiskom (bilo gdje od 500 do 20 000 psi) u dobro zatvorenu, ohlađenukalup(ilialat).
Korak 3: Kalup - Srce procesa
Kalup je-izrađen po narudžbi, alat od kaljenog čelika, strojno obrađen u točno suprotnom obliku od posude za sadnice. Sastoji se od dvije polovice:
Strana "A" (šupljina):Formira gornju, otvorenu stranu pladnja i ćelija.
Strana "B" (jezgra):Oblikuje zamršene detalje na dnu ladice, uključujući rupe za drenažu, ojačavajuća rebra i oznake.
Izrada drenažnih rupa zahtijevaigle jezgre. To su tanke, štapića-komponente u kalupu koje stvaraju rupe u svakoj ćeliji. Plastika teče oko njih.
Kalup je povezan sa sustavom za hlađenje koji cirkulira vodu ili ulje kako bi se plastika brzo skrutila.
Korak 4: Hlađenje i skrućivanje
Rastaljena plastika drži se pod pritiskom unutar hladnog kalupa (vrijeme zadržavanja). To omogućuje da plastika potpuno ispuni kalup i zatim se skrutne, poprimajući točan oblik šupljine i jezgre.
Korak 5: Izbacivanje
Nakon određenog vremena hlađenja, kalup se otvara.
Igle za izbacivanje, ugrađen u kalup, gurnite naprijed i nježno gurnite sada-čvrstu plastičnu ladicu iz šupljine kalupa.
Roboti ili automatizirane ruke često posežu za uklanjanjem gotovog pladnja i stavljanjem na pokretnu traku kako bi se izbjegla bilo kakva deformacija dok je još topao.
Korak 6: Recikliranje klizača i lijeva
Kalup ima kanale (vodilice i kanal) koji omogućuju protok plastike iz mlaznice stroja za brizganje u šupljinu kalupa. Ovaj višak plastike skrutne se zajedno s dijelom.
Taj se višak materijala obično automatski obrezuje s gotove ladice i vraća u spremnik za ponovno-samljevanje i ponovnu-upotrebu, smanjujući otpad.
3. Naknadna-obrada i kontrola kvalitete
Podrezivanje:Sav preostali bljesak (tanki komadići plastike koji su prodrli u šavove kalupa) se uklanja.
Slaganje:Ladice su dizajnirane da se slažu ili slažu radi učinkovitog skladištenja i transporta. Automatski se slažu u visoke hrpe.
Kontrola kvalitete (QC):Tijekom cijelog procesa provode se QC provjere:
Provjere dimenzija:Osigurajte da su veličina ćelije, ukupna duljina/širina i debljina stjenke točne.
Provjera težine:Vaganje nasumičnih ladica kako bi se osiguralo da je korištena točna količina plastike.
Vizualni pregled:Provjera nedostataka poput nepotpunog punjenja (kratki udarci), promjene boje ili savijanja.
Ispitivanje funkcije:Osigurajte da su drenažni otvori čisti i da su ladice uredno složene.
4. Pakiranje i otprema
Naslagane ladice su povezane zajedno, obično s plastičnom rastezljivom folijom ili trakama, kako bi se formirala stabilna jedinica.
Zatim se pakiraju u velike kartonske kutije ili izravno na drvene palete za otpremu distributerima, rasadnicima i poljoprivrednim dobavljačima.
Alternativne metode proizvodnje
Dok je brizganje dominantno za standardne plastične posude, postoje i druge metode:
Termoformiranje:Koristi se za jednostavnije, tanje ladice. List plastike se zagrijava dok ne postane savitljiv, a zatim se vakuum-oblikuje preko kalupa. To je uobičajeno za jednokratne posude koje se koriste u-velikoj hortikulturi. Općenito je jeftiniji za alat, ali može proizvesti manje izdržljiv proizvod.
Prešanje celuloze (biorazgradive posude):Za ekološke -ladice, smjesa reciklirane papirne mase (ili drugih vlakana poput bambusa) usisava se u mrežasti kalup pod vakuumom. Voda se uklanja, a pulpa se zagrijava i preša u krutu, biorazgradivu ladicu. Ovaj se proces uvelike razlikuje od oblikovanja plastike i sličan je načinu izrade kutija za jaja.
